English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик ঝরনা অগ্রভাগ প্লাস্টিক হাতল অংশ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
ছাঁচনির্মাণ স্পেসিফিকেশন
ছাঁচ ইস্পাত: 718
বেস উপাদান: C50
গহ্বর: 2
ছাঁচ আকার: 320 * 560 * 300 মিমি
ছাঁচের ওজন: 530 কেজি
কাঁচামাল: ABS
T1: প্রাক-পেমেন্ট পাওয়ার পর 45 দিন
গ্রাহকের নমুনা দ্বারা পরিকল্পিত আকৃতি.
আমাদের দ্বারা পরীক্ষিত পণ্যের রঙ সাদা, আপনার প্রয়োজন হলে এটি স্টেইনলেস স্টিলের মতো মনে হয়, আমরা পণ্যের পৃষ্ঠে ক্রোম করতে পারি।
ছাঁচনির্মাণের অংশগুলির স্বাভাবিক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি
কয়েকটি মৌলিক উপাদান ছাড়াও, ইনজেকশন ছাঁচ অন্যান্য অনেক অংশ নিয়ে গঠিত এবং অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণে বেশিরভাগ ছাঁচ তৈরি করা লাগে। সাধারণত, এতে যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ, বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ, পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ এবং তাপ চিকিত্সা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে।
1) একটি ছাঁচের ভিতরের সমস্ত অংশ ধাতু দিয়ে তৈরি, তাই আমাদের আঁকার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্টেইনলেস স্টীল কাটতে যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করা উচিত।
2) ছাঁচের ভিতরে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশটি একটি গহ্বর এবং এটি সবচেয়ে কঠিন অংশ। গহ্বরটি সাধারণত একটি বক্র পৃষ্ঠের সাথে থাকে এবং 3D মাত্রার নিয়ন্ত্রণে তৈরি হয়। তাই আমাদের কিছু বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করা উচিত, যেমন বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং, ইলেক্ট্রোফর্মিং প্রসেসিং, সিএনসি মেশিনিং ইত্যাদি।
3) সারফেস ফিনিশিং হল একটি ছাঁচ পরিমাপ করার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপায়গুলির মধ্যে একটি, কিছু প্রচলিত যান্ত্রিকের জন্য এটি অর্জন করা কঠিন, এখন কিছু বিশেষ সারফেস ফিনিশিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়: গ্রাইন্ডিং পলিশিং, স্কুইজ গ্রাইন্ডিং পলিশিং, ইলেক্ট্রোকেমিস্ট্রি পলিশিং, অতিস্বনক পলিশিং এবং শট প্রস্রাব, ইত্যাদি
4) ছাঁচটি হাজার হাজার (কিছু এমনকি মিলিয়ন পর্যন্ত) বার ব্যবহার করা হবে, এবং দীর্ঘ সময় কাজ করা এবং উচ্চ চাপের ফলে প্রচুর পরিমাণে অ্যাট্রিশন হবে। তাই কিছু অংশের জন্য সঠিক তাপ চিকিত্সা বেশ প্রয়োজনীয়।

ঢালাই গরম রানার গঠন এবং বৈশিষ্ট্য
হট রানার হল প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় রানার অংশ গরম এবং গলিয়ে স্ক্র্যাপ তৈরি না করে ছাঁচনির্মাণ করার একটি পদ্ধতি। গরম রানারদের জন্য বিভিন্ন ধরণের কাঠামো উপলব্ধ করা হয়েছে যেমন গরম করার পদ্ধতি বা ইনজেকশন। প্রধান গরম রানার কাঠামো এবং তাদের বৈশিষ্ট্য নিম্নরূপ:
1. খোলা গেট গঠন
- অগ্রভাগের তাপমাত্রা একটি ধ্রুবক মান নিয়ন্ত্রণ করে
- গঠন সহজ এবং উপাদান অংশ সংখ্যা ছোট
- তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য কীভাবে প্রয়োজন তা জানা
- গেট অংশ সহজে শক্ত হতে পারে
- প্লাস্টিকের উপর নির্ভর করে, গেট প্লাস্টিকের স্ট্রিংনেস সহজেই ঘটতে পারে
2. অন-বন্ধ নিয়ন্ত্রণ কাঠামো
- ইনজেকশনের সময় গেটটি উত্তপ্ত হয় এবং ইনজেকশনের শেষে গেটটিকে ঠান্ডা করার জন্য ছেড়ে দেওয়া হয়
- গঠন তুলনামূলকভাবে সহজ
- তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহজ
- গেট সিল ভাল
- একটি বিশেষ থার্মোকল প্রয়োজন
3. গরম প্রান্ত গেট গঠন
- ছাঁচ খোলার সময় গেটের অংশটি কেটে ফেলা হয়
- গঠন তুলনামূলকভাবে সহজ
- গেট সহজে শক্ত হয় না
- কোন দৃঢ়তা তৈরি হয় না
- ছাঁচের আকৃতির প্রযোজ্যতার উপর কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে
4. ভালভ গেট গঠন
- গেট খোলা এবং বন্ধ জোরপূর্বক ভালভ পিন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়
- গেট সিল নির্দিষ্ট কারণ এটি যান্ত্রিক
- ছাঁচনির্মাণ অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করা সহজ
- ভালভ পিন খোলার এবং বন্ধ করার জন্য একটি উত্স প্রয়োজন হবে
- ভালভ পিনের স্লাইডিংয়ের রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করা প্রয়োজন
- গঠন জটিল এবং ছাঁচ ডিজাইনের জন্যও কী প্রয়োজন তা জানে
- দাম বেশি
আমার সাথে যোগাযোগ কর