পণ্য নকশা, ছাঁচ নকশা, ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ থেকে, আমাদের একটি পেশাদার দল বাম্পার ছাঁচ প্রকল্পের জন্য কাজ করছে এবং বিভিন্ন আকারের মেশিনের 15 টিরও বেশি সেট রয়েছে যা বিশেষভাবে ছাঁচ পরীক্ষার জন্য।
ডিজাইন করার আগেস্বয়ংচালিত বাম্পার ইনজেকশন ছাঁচ--- মোল্ডফ্লো
স্বয়ংচালিত বাম্পার অংশটি বড় আকার এবং উচ্চ পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা সহ একেবারে একটি নান্দনিক প্লাস্টিকের উপাদান। সুতরাং পণ্য এবং ছাঁচ ডিজাইন করার আগে, পণ্যের বিকৃতি, অংশ লাইনের অবস্থান, জল ঠান্ডা করার কার্যকারিতা, উপাদান ভরাটের বিষয়টি ইত্যাদি বিশ্লেষণ করতে মোল্ডফ্লো ব্যবহার করা ভাল।
ছাঁচপ্রবাহ বিশেষভাবে নিম্নলিখিত বিভাগগুলি বিশ্লেষণ করবে:
1. প্রবাহ বিশ্লেষণ বিভাগ
সময় পূরণ; V/P(বেগ/চাপ) সুইচওভারে চাপ; প্রবাহ সামনে তাপমাত্রা; বাল্ক তাপমাত্রা; ভরাট শেষে বাল্ক তাপমাত্রা; শিয়ার হার এবং বাল্ক; ইনজেকশন অবস্থানে চাপ; ইজেকশন এ ভলিউমেট্রিক সংকোচন; হিমায়িত করার সময়; হিমায়িত স্তর ভগ্নাংশ; শট ওজনের শতাংশ; বায়ু ফাঁদ; গড় বেগ; বাতা বল সেন্ট্রোয়েড; বাতা বল; প্রবাহ হার/বিম; ভরাট শেষে হিমায়িত স্তর ভগ্নাংশ; উপাদান উত্স; প্রথম প্রধান দিক মধ্যে গহ্বর অবশিষ্ট চাপ; দ্বিতীয় প্রধান দিকে গহ্বরের অবশিষ্ট চাপ; মূলে অভিযোজন; ত্বকে অভিযোজন; চাপ ইনজেকশন অবস্থানে চাপ; ভর্তি শেষে চাপ; প্রস্তাবিত রাম গতি; শিয়ার রেট (মিডপ্লেন/ফিউশন); দেয়ালে চাপ কাটা; সিঙ্ক সূচক; তাপমাত্রা; থ্রুপুট; বেগ (মিডপ্লেন/ফিউশন); ভলিউমেট্রিক সংকোচন; জোড় লাইন; চাপ রাখা
2. শীতল বিশ্লেষণ বিভাগ
সার্কিট কুল্যান্ট তাপমাত্রা; সার্কিট রেনল্ডস নম্বর; সার্কিট ধাতু তাপমাত্রা; সার্কিট প্রবাহ হার; পণ্য উপরের অংশ তাপমাত্রা; পণ্য নীচের অংশ তাপমাত্রা; পণ্য দুই পার্শ্ব তাপমাত্রা পার্থক্য; ছাঁচ পৃষ্ঠে ঠান্ডা রানার তাপমাত্রা; পণ্য হিমায়িত সময়; পণ্যের সর্বোচ্চ তাপমাত্রা; ঠান্ডা রানার ছাঁচ উপর সর্বোচ্চ তাপমাত্রা; পণ্য গড় তাপমাত্রা; পণ্য সর্বোচ্চ তাপমাত্রা অবস্থান; পণ্য তাপমাত্রা প্রোফাইল; ছাঁচের সীমানা তাপমাত্রা
3. ওয়ার্পিং বিশ্লেষণ বিভাগ
প্রথম প্রধান দিকে চাপ; দ্বিতীয় প্রধান দিক চাপ; মিসেস-হেনকি স্ট্রেস; স্ট্রেস টেনসর; প্রথম প্রধান দিক স্ট্রেন; দ্বিতীয় প্রধান দিক স্ট্রেন; স্ট্রেন টেনসর; সর্বোচ্চ শিয়ার স্ট্রেস; অ্যানিসোট্রপিক সংকোচন; আইসোট্রপিক সংকোচন; নমন বক্রতা; উপাদান অভিযোজন; গড় ফাইবার অভিযোজন
মোল্ডফ্লো তৈরি করার পরে, পণ্য এবং ছাঁচ ডিজাইনের সম্ভাব্য সমস্যা খুঁজে পাওয়া যেতে পারে, এছাড়াও পণ্যের সম্ভাব্য গঠন ত্রুটি খুঁজে পাওয়া যেতে পারে। সুতরাং ডিজাইন করার সময়, এই সমস্যাগুলি এড়ানো যেতে পারে, যা সংশোধনের সময় কমাতে পারে এবং খরচ বাঁচাতে পারে। তাই উচ্চ প্রয়োজনীয়তা বা বড় আকারের স্বয়ংচালিত অংশ ছাঁচের জন্য, ডিজাইনের আগে ছাঁচপ্রবাহ তৈরি করা একটি ভাল পছন্দ।
ডিজাইন করার সময়স্বয়ংচালিত বাম্পার ইনজেকশন ছাঁচ
Hongmei Mold-এর বিশেষভাবে ফিক্সচার পরীক্ষা করার জন্য পেশাদার ডিজাইনার রয়েছে, যারা GD&T অঙ্কন সম্পর্কে ভাল জানেন। আমরা সর্বদা নিম্নলিখিত নিয়ম মেনে চলি:
1. কাস্টমারের GD&T অঙ্কনগুলির উপর ভিত্তি করে প্রাথমিক নকশা তৈরি করা এবং অঙ্কনের সমস্ত পয়েন্ট চেক করা হয়েছে এবং সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করা।
2. গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া অনুযায়ী নকশা উন্নত করা, এবং মেশিনিং এবং ব্যবহারের জন্য ছাঁচকে সহজ করা, একই সময়ে, মেশিনিং খরচ বাঁচানো এবং লিড টাইম হ্রাস করা।
3. আমাদের গ্রাহকের জন্য সহজেই ভবিষ্যতে মেরামতের জন্য ডিজাইনকে নমনীয় করা।
ছাঁচ CNC প্রক্রিয়াকরণ
এছাড়াও ডিজাইন শেষ করার পরে, আমাদের প্রজেক্ট ম্যানেজার 3D কাঠামোর যৌক্তিকতা পরীক্ষা করবেন, বাম্পার পণ্যটির জন্য একটি বড় পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশ, এটি একটি বাহ্যিক অংশ, যার উপাদান এবং পৃষ্ঠে ভাল কর্মক্ষমতা প্রয়োজন। সুতরাং নীচের পয়েন্টগুলি সাবধানে পরীক্ষা করা দরকার:
1. প্রাচীর বেধ
বাম্পার ছাঁচের জন্য, প্রাচীরের পুরুত্ব ভারসাম্যপূর্ণ হওয়া উচিত, অন্যথায় এটি দৃঢ় বা শীতল করার বিভিন্ন গতির কারণে অসম সংকোচনের কারণ হবে, যা শেষ পর্যন্ত পণ্যের বিপর্যয়, রূপান্তর বা শূন্যতা সৃষ্টি করবে।
2. খসড়া কোণ
সেরা খসড়া কোণ বিবেচনা করে, খসড়া কোণটি বড়, এটি ভাঙার জন্য আরও সহজ, তবে এটি অসম পণ্যের বেধের কারণ হবে, তাই একটি ভাল পণ্য পেতে একটি আপসযুক্ত কোণ নম্বর বেছে নিতে হবে।
3. পাঁজর শক্তিশালীকরণ
বড় আকারের পণ্যের জন্য, শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট প্রাচীরের বেধের সাথে পণ্যের আকার এবং আকারের গ্যারান্টি দিতে পারে না, নির্দিষ্ট শক্তিকে ছেড়ে দিন। তাই গর্ত সহ কিছু অংশে, বড় হুক ফেস বা মাউন্টিং পয়েন্টে শক্তি এবং দৃঢ়তা বাড়ানোর জন্য কিছু রিইনফোর্সিং পাঁজর যোগ করতে হবে। বাহ্যিক পণ্যের জন্য, CLASS A পৃষ্ঠে পাঁজর যোগ করা উচিত নয়। B শ্রেণীতে, পাঁজরের দেয়ালের বেধ পণ্যের দেয়ালের বেধের 3/4 এর বেশি হওয়া উচিত নয়। CLASS C&D সারফেস বা নিম্ন সারফেস কোয়ালিটির প্রয়োজনীয় অংশে, পাঁজর যোগ করা যেতে পারে।
4. গোলাকার কোণে
সাধারণত, সর্বনিম্ন বৃত্তাকার কর্নার হবে R0.5, এবং বৃত্তাকার কর্নারটি জয়েন্ট ফেস এ রাখা এড়াতে, অন্যথায় উত্পাদন খরচ এবং কঠিন যোগ হবে।
5. গর্ত
গর্তের আকৃতি যতটা সম্ভব সহজ হওয়া উচিত, এছাড়াও গর্ত এবং দেয়ালের মধ্যে কিছুটা দূরত্ব থাকা উচিত।
আমার সাথে যোগাযোগ কর