ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ জন্য প্লাস্টিকের ছাঁচ নকশা

একটি অংশের জন্য খসড়া এবং রেডিআই প্রয়োগ করা একটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা ইনজেকশন-মোল্ড করা অংশের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।খসড়া থেকে অংশ এর পৃষ্ঠের উপর কম টান দিয়ে ছাঁচ থেকে একটি অংশ মুক্তি সাহায্য করেউপাদান ছাঁচ কোর উপর সঙ্কুচিত হয়. সীমিত খসড়া একটি অত্যধিক পরিমাণ প্রয়োজনইজেকশন সিস্টেমের উপর চাপ যা অংশগুলি এবং সম্ভবত ছাঁচের ক্ষতি করতে পারে।

একটি ভাল নিয়ম হল প্রতি 25 মিমি গহ্বরের গভীরতায় 1 ডিগ্রী ড্রাফ্ট প্রয়োগ করা, তবে এটি এখনও নাও হতে পারেনির্বাচিত উপাদান এবং ছাঁচ এর ক্ষমতার উপর নির্ভর করে যথেষ্ট।

প্রোটোল্যাবগুলি ছাঁচের বেশিরভাগ বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করতে CNC মিলিং ব্যবহার করে। এর ফল আমাদেরউত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে একটি অনন্য প্রাচীর বেধ এবং খসড়া কোণ ড্রাইভশেষ মিল যা আমরা প্রতিটি বৈশিষ্ট্যের জন্য ব্যবহার করছি। এই যেখানে জন্য আমাদের নকশা

উত্পাদনশীলতা (DFM) বিশ্লেষণ বিশেষভাবে সহায়ক হয়ে ওঠেযেহেতু আমাদের সফ্টওয়্যার প্রতিটি অংশ বৈশিষ্ট্য আলাদাভাবে দেখে এবং আমাদের সাথে তুলনা করেটুলসেট নকশা বিশ্লেষণ অংশ জ্যামিতি হাইলাইট যেখানে খসড়া বৃদ্ধিএবং বেধ প্রয়োজন হতে পারে.

অন্যদিকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যাসার্ধের প্রয়োজনীয়তা নয়, তবে অংশে প্রয়োগ করা উচিতকয়েকটি কারণ—অংশের তীক্ষ্ণ কোণগুলি দূর করা উপাদান প্রবাহকে উন্নত করবেসেইসাথে অংশ অখণ্ডতা.

ছাঁচের গহ্বর ভরাট করা রজন নদীর প্রবাহের মতো নরম কোণে আরও ভালভাবে প্রবাহিত হয়।নদীগুলির 90 ডিগ্রি কোণ নেই কারণ জলের প্রবাহ ভিতরে এবং তৈরি করেবাইরের কোণে তাই এটি সহজেই তার চূড়ান্ত গন্তব্যের দিকে চলে যায়। একইভাবে,প্লাস্টিকের রজন পরিমাণ কমাতে ন্যূনতম প্রতিরোধের পথ নিতে চায়উপাদান এবং ছাঁচ উপর চাপ. Radii, খসড়া মত, এছাড়াও অংশে সাহায্যবৃত্তাকার কোণ হিসাবে ইজেকশন অংশটি আটকে যাওয়ার সম্ভাবনা কমিয়ে দেয়ছাঁচ এটিকে বিকৃত বা এমনকি ভাঙ্গার কারণ।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য নকশা সব অংশের আগে উন্নয়নের অনেক পর্যায়ের মাধ্যমে বিকশিত হয়অবশেষে নথিভুক্ত করা হয় এবং উত্পাদনের জন্য মুক্তি পায়। শেষ ধাপেউন্নয়ন প্রক্রিয়া সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু নকশা পরিবর্তন বা সংশোধনউল্লেখযোগ্যভাবে খরচ বা প্রকল্প যোগ ছাড়া আর করা যাবে নাdelays. দুর্ভাগ্যবশত, প্লাস্টিকের অংশ নকশা ভুল শুধুমাত্র পরে উন্মোচিত হবেপ্রথম নিবন্ধের অংশগুলি প্রকল্প দল দ্বারা পরিদর্শন এবং মূল্যায়ন করা হয়। যদিও সাথেআজকের অত্যাধুনিক ছাঁচ প্রবাহ সিমুলেশন, 3D CAD হস্তক্ষেপ চেক, দ্রুতপ্রোটোটাইপিং এবং অন্যান্য অনেক উন্নয়ন সরঞ্জাম, এটা কারো জন্য অসম্ভবএকটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশের জন্য প্রতিটি সম্ভাব্য সমস্যার পূর্বাভাস দিতে। তবে, সেখানে'সম্ভাব্য সমস্যা কমানোর জন্য একটি খুব সহজ, কম খরচের পদ্ধতি এবংকার্যত নিখুঁত অংশ নিশ্চিত করা. এটাকে বলে আপনার মোল্ডারের সাথে অংশীদারিত্ব করা,যা এই নিবন্ধে ফোকাস.

আপনি ইনজেকশনের জন্য সঠিকভাবে অংশগুলি কীভাবে ডিজাইন করতে জানেন তা আপনি কতটা ভাল মনে করেন তা বিবেচ্য নয়ছাঁচনির্মাণ—আপনার পছন্দের ছাঁচনির্মাণের সাথে আপনার সর্বদা ঘনিষ্ঠ অংশীদারিত্ব তৈরি করা উচিতযত তাড়াতাড়ি সম্ভব নকশা প্রক্রিয়ার মধ্যে. প্রতিটি মোল্ডার তার নিজস্ব আছেটুলিং পছন্দ এবং ছাঁচনির্মাণ অংশ জন্য কৌশল, যা একটি থাকবেঅংশ নকশা উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব। এই বিষয়গত পছন্দ প্রভাবিত করতে পারেনিম্নলিখিত প্রধান নকশা-সম্পর্কিত পরামিতিগুলির যে কোনও একটি ইনজেকশনকে প্রভাবিত করেঢালাই অংশ:

1. উপাদান বিকল্পএবং ফলাফল

2. সমালোচনামূলক সহনশীলতা

3. সিঙ্ক চিহ্ন

4. ইস্পাত নিরাপদ এলাকা

5. গেটের অবস্থান

6. শাট-অফ কোণ

7.   খসড়া কোণ অভিযোজন

8. টেক্সচারিং এবং ড্রাফ্ট

9. গুরুত্বপূর্ণ স্টার্ট-আপ পর্যায়গুলির সময়সূচী

10. সেকেন্ডারি অপারেশন এবং ফিক্সচার

ডিজাইনার/ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য প্রথম দিকে এই সম্পর্ক গড়ে তোলা কঠিননকশা প্রক্রিয়া, যেহেতু একটি ছাঁচনির্মাণ নির্বাচন প্রায়ই স্থগিত করা হয় পর্যন্তনকশা সম্পন্ন হয় এবং ক্রয় দ্বারা আনুষ্ঠানিক উদ্ধৃতি জন্য মুক্তিবিভাগ উপরন্তু, অনেক মোল্ডার তারা না হওয়া পর্যন্ত কোন ইনপুট প্রদান করবে নাপ্রকল্প তাদের দেওয়া হবে আশ্বাস. এই অচলাবস্থা ডিজাইনারদের বাধা দেয়এই সুপারিশগুলি অনুসরণ করা থেকে, প্রায়ই অগ্রহণযোগ্য বিলম্বের ফলে বাটুলিং জটিলতা বা দীর্ঘ চক্র সময় কারণে খরচ overruns. এই নীতিদীর্ঘমেয়াদে সাশ্রয়ী নয়, যেহেতু তারা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করেএকটি পণ্য বিকাশের দক্ষতা। যাইহোক, কিছু সহজ সমাধান আছেএই প্যারাডক্স সমাধানের জন্য।

1ম সমাধান সাধারণত বড় কোম্পানি দ্বারা ব্যবহৃত পছন্দের একটি সংক্ষিপ্ত তালিকা তৈরি করা হয়বিক্রেতারা তাদের কর্মীদের মধ্যে বিশেষজ্ঞদের বিস্তৃত বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে। এইসীমিত গ্রুপ 3 থেকে 4 পছন্দের ছাঁচ নির্মাতারা সাধারণত অ্যাক্সেসযোগ্যতাদের পারস্পরিক উপকারী উন্নয়ন জুড়ে প্রকৌশলীব্যবসার ব্যবস্থা। ছোট কোম্পানিগুলি এক বা দুটি কার্যকরী মোল্ডার নির্বাচন করতে পারেএকটি ভাল-বিশ্বাস ব্যবসায়িক সম্পর্ক স্থাপন করে প্রক্রিয়ার প্রথম দিকে। এইঅনানুষ্ঠানিক হ্যান্ডশেক চুক্তির জন্য উভয় পক্ষকে পারস্পরিকভাবে সৎ হতে হবেআনুমানিক খরচ এবং শেষ পর্যন্ত একে অপরের সাথে ব্যবসা করার শর্তাবলী।যদিও কোন গ্যারান্টি নেই, একটি জোট মোল্ডার হিসাবে বিকশিত হতে পারে এবংডিজাইনাররা ডিজাইন প্রক্রিয়া জুড়ে তাদের জ্ঞান ভাগ করে নেয়।

এটি লক্ষ করা উচিত যে একটি মানের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশ ডিজাইন করতে ডিজাইনার হতে হবেএর সাথে যুক্ত সমস্ত মৌলিক ডিজাইনের পরামিতি সম্পর্কে জ্ঞানীইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং অত্যন্ত দক্ষ হতে হবে। মোল্ডার/ডিজাইনার অংশীদারিত্ব হলএকটি ইন্টার্নশিপ প্রোগ্রাম হওয়ার উদ্দেশ্যে নয় - এটি হ্যান্ডঅফ অপ্টিমাইজ করার কথাকিছু বা কোন পরিবর্তন সঙ্গে উত্পাদন চূড়ান্ত নকশা. সম্পন্ন হলেসফলভাবে, চূড়ান্ত উত্পাদন অংশ সাধারণত খরচ কার্যকরভাবে ঢালাই করা হয়নিম্নলিখিত কারণে নির্দিষ্টকরণের জন্য অবিকল.

Hongmei ছাঁচ উপযুক্ত ছাঁচ ডিজাইনের সমস্ত সম্ভাব্য উপায় বিবেচনা করবে এবং আলোচনা করবেআরও উত্পাদন সমস্যা এড়াতে ছাঁচ উত্পাদনের আগে গ্রাহক।

কোন ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন প্রশ্ন, আমাদের সাথে যোগাযোগ বিনা দ্বিধায়!