হট রানার প্রযুক্তি, চালু প্লাস্টিক শিল্প 50 বছর আগে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বিপ্লব করেছে ঢালাই অংশ গুণমান উন্নত করে প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, কর্মক্ষম উন্নত দক্ষতা, স্ক্র্যাপ হ্রাস এবং অর্থ সঞ্চয়.

গরম রানার প্রযুক্তির আগে, ঠান্ডা রানার ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হত ইনজেকশন ছাঁচ কোল্ড রানার মোল্ডগুলি রজন বহন করার জন্য অনেক চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়েছিল প্রবাহ এবং তাপ প্রভাবিত না করেই মেশিন ব্যারেল থেকে গহ্বর পর্যন্ত রেজিনের বৈশিষ্ট্য। রজন ধরনের অগ্রগতি সঙ্গে এবং ছাঁচ এবং অংশ নকশা জটিলতা, এটা আরো এবং আরো কঠিন হয়ে ওঠে ঢালাই করা অংশগুলি তৈরি করতে কোল্ড রানার মোল্ডের মাধ্যমে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করুন গ্রহণযোগ্য গুণমান।

তবে এর সাথে হট রানার প্রযুক্তির প্রচলন উন্নত তাপ নিয়ন্ত্রণ, রজন বিস্তৃত পরিসীমা প্রক্রিয়াকরণ আরো হয়ে ওঠে ব্যবহারিক এবং ইনজেকশন molders সুবিধাজনক. একটি ঠান্ডা রানার ছাঁচ থেকে ভিন্ন, গরম রানার উপাদান পৃথকভাবে রজন বজায় রাখা নিশ্চিত করতে উত্তপ্ত হয় ছাঁচের মাধ্যমে ক্রমাগত তাপমাত্রা। প্রতিটি গরম রানার তাপমাত্রা উত্তপ্ত উপাদান এছাড়াও অবিকল প্রক্রিয়া নিশ্চিত করতে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে সর্বোচ্চ বিতরণ রজন প্রতিটি ধরনের প্রয়োজনীয়তা অপ্টিমাইজ করা সম্ভাব্য অংশ গুণমান। আজ, গরম রানাররা উচ্চ উত্পাদন করতে সক্ষম বিস্তৃত আকারের জটিল অংশ যা প্রতিটি শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

কিভাবে ডিজাইন করবেন ইনজেকশন ছাঁচ জন্য হট রানার প্লেট

গরমের সঠিক ডিজাইন রানার প্লেট ছাঁচনির্মাণ সাফল্যের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। গরম রানার প্লেট আবশ্যক একটি অনমনীয় এবং স্থিতিশীল সমর্থন ফাংশন সঞ্চালন যখন উচ্চ উন্মুক্ত হচ্ছে গরম রানার উপাদান এবং ছাঁচনির্মাণ মেশিন উভয় থেকে যান্ত্রিক লোডিং। হট রানার প্লেট একটি বহুগুণ প্লেট এবং ব্যাকিং প্লেট গঠিত যে যখন একসাথে সংযুক্ত হট রানার সিস্টেমের কাঠামোগত শেল গঠন করে। হিসাবে একটি সফল হট রানার একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ, নকশা এবং উত্পাদন গরম রানার প্লেট আলোচনার যোগ্য।

হট রানার সিস্টেমগুলি তাপীয় সম্প্রসারণ ব্যবহার করে একটি বিকাশ করে উপাদান মধ্যে sealing বল. বন্ধন যখন sealing বল তৈরি করা হয় বহুগুণ এবং ব্যাকিং প্লেটের মধ্যে তাপ থেকে ফলন প্রতিরোধ করে বহুগুণ উপাদান সম্প্রসারণ. সিলিং বল যথেষ্ট হতে হবে সর্বোচ্চ মেশিন চাপে প্লাস্টিকের ফুটো প্রতিরোধ এবং 12,000 lbf অতিক্রম করতে পারে প্রতিটি অগ্রভাগের জন্য। উপরন্তু, উচ্চ cavitation molds জন্য গরম রানার ব্যবহার ক্রস ম্যানিফোল্ড, যা 80,000 এলবিএফ যোগ করতে পারে প্লেটগুলি আলাদা করুন।

ক্ল্যাম্প টনেজ এবং বাহিনী মেশিনের অগ্রভাগ থেকে গরম রানার প্লেটগুলিতেও কাজ করে এবং হতে হবে প্লেট ডিজাইন করার সময় বিবেচনা করা হয়। ক্ল্যাম্প টনেজ মাধ্যমে স্থানান্তর করা হয় বিভাজন লাইনে গরম রানার প্লেট। গরম রানার প্লেট উভয় রক্ষা করা আবশ্যক ক্ল্যাম্প টনেজের চক্রাকার শক্তি থেকে অভ্যন্তরীণ বহুগুণ উপাদান এবং ছাঁচ উপাদান পরিধান করতে পারেন যে বিচ্যুতি প্রতিহত. উপরন্তু, অন্যান্য বাহিনী ম্যানিফোল্ডে কাজ করে মেশিনের অগ্রভাগ এবং প্লাস্টিকের চাপ অন্তর্ভুক্ত করে - যা উভয়ই বহুগুণ আলাদা করার জন্য সিলিং শক্তির সাথে কাজ করে এবং বেকিং প্লেট.

যখন ইঞ্জেকশন মোল্ডিং আংশিকভাবে স্ফটিক ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিক, সঠিক গরম রানার সিস্টেমের পছন্দ নির্ধারণ করে প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ এবং ছাঁচের কাজ অংশ গুণমান। এখানে, তাপমাত্রা আরও কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে নিরাকার পদার্থের ক্ষেত্রে তুলনায় গরম রানার সিস্টেমের ধরন ব্যবহৃত, এবং এর ইনস্টলেশন, সমাপ্ত অংশগুলির বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে। এই নিবন্ধটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলির সাথে সম্পর্কিত যা বিবেচনা করা উচিত POM (acetal), PA (নাইলন) এর জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত হট রানার সিস্টেম নির্বাচন করার সময়, PBT এবং PET (পলিয়েস্টার)।