প্লাস্টিক ক্রেট মোল্ডিং সঙ্কুচিত কিভাবে চূড়ান্ত পণ্য প্রভাবিত করে

কিভাবে প্লাস্টিকক্রেট মোল্ডিং সংকোচন চূড়ান্ত পণ্যকে প্রভাবিত করে

প্লাস্টিক কিক্রেট ছাঁচনির্মাণ সংকোচন?

প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ তৈরিতে, সংকোচন হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে একটি স্বাভাবিক প্রক্রিয়া যা শীতল পর্যায়ে পলিমারগুলি কতটা সংকুচিত হবে তা বোঝায়। সংকোচনের প্রাথমিক কারণ হল গলিত প্লাস্টিকের ঘনত্ব থেকে তার ঠান্ডা, অনমনীয় অবস্থার ঘনত্বে রূপান্তর। এটি শীতল পর্যায়ে ঘটলেও অংশের পরে ন্যূনতম সংকোচন চলতে পারে’আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা স্থিতিশীল হওয়ার সাথে সাথে s ইজেকশন। যদি অংশের অংশগুলি অসমভাবে সঙ্কুচিত হয়– ওয়ারপেজ নামে পরিচিত– এটা গুরুতর অংশ ত্রুটি হতে পারে. পলিমার স্থানান্তর অতিক্রম’s ঘনত্ব, অন্যান্য কারণগুলি পরিবর্তনশীল সংকোচনকেও সহায়তা করে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সংকোচনের অন্যান্য কারণ

সংকোচন প্লাস্টিকের রচনা এবং উপাদান দ্বারা প্রভাবিত হয়’s বৈশিষ্ট্য, এবং প্রক্রিয়াকরণ শর্ত– যেমন প্রবাহ হার এবং তাপমাত্রা– এবং অংশ নকশা এছাড়াও অবদান রাখতে পারেন. দিন’এই কারণগুলির কয়েকটি পর্যালোচনা করুন:

প্লাস্টিকের গঠন: পলিথিনের মতো আধা-ক্রিস্টালাইন প্লাস্টিকগুলির এবিএস-এর মতো নিরাকার প্লাস্টিকের তুলনায় সঙ্কুচিত হওয়ার হার বেশি। আধা-ক্রিস্টালাইন প্লাস্টিকের আণবিক মেকআপ ক্রিস্টালাইট গঠন করে– পলিকার্বনেটের মতো নিরাকার পলিমারের তুলনায় একটি ছোট, আরও কমপ্যাক্ট গঠন।

আণবিক ওজন: একটি উচ্চ আণবিক ওজন সহ রেজিনগুলি একটি ইনজেকশন ছাঁচ পূরণ করার সময় উচ্চতর সান্দ্রতা এবং গহ্বরে থাকাকালীন উচ্চ চাপের ড্রপ থাকে। এই চাপ কম চাপ চূড়ান্ত অংশে উচ্চ সঙ্কুচিত হার হতে পারে।

সংযোজন: ফিলার, যেমন কাচ এবং সিরামিক ফাইবারগুলির তাপীয় প্রসারণ কম থাকে, তাই শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন, তারা কম সঙ্কুচিত হয়।

স্ট্রেস লেভেল: ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, যে সময় এবং তাপমাত্রায় অংশটি চাপের মধ্যে রাখা হয় তা অত্যধিক পরিমাণে তরল সৃষ্টি করতে পারে যার ফলে খুব বেশি সংকোচন এবং ভঙ্গুরতা হতে পারে।

এই কারণগুলি ছাড়াও, অন্যান্য পরিবর্তনশীলগুলির মধ্যে রয়েছে ইনজেকশন চাপ, গলিত এবং ছাঁচের তাপমাত্রা এবং অংশের জ্যামিতি। যেহেতু সংকোচনকে প্রভাবিত করতে পারে এমন অনেকগুলি কারণ রয়েছে, এটি’নির্ভুলভাবে অংশ গণনা করতে পারে এমন একজন প্রস্তুতকারকের সাথে কাজ করা গুরুত্বপূর্ণ’s সঙ্কুচিত হার ত্রুটি এড়াতে.

টেকসই চূড়ান্ত পণ্য নিশ্চিত করতে সঙ্কুচিত হার গণনা করা হচ্ছে

এটা’ব্যয়বহুল এবং সময়োপযোগী সরঞ্জাম সমন্বয় বন্ধ করতে উত্পাদন শুরু করার আগে সংকোচনের পূর্বাভাস দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। সমস্ত প্লাস্টিকের সংকোচনের ন্যূনতম এবং সর্বাধিক শতাংশ রয়েছে, তবে আপনাকে সঙ্কুচিত হওয়ার হারকে প্রভাবিত করে এমন অন্যান্য সমস্ত উপাদানগুলিতে ফ্যাক্টর করতে হবে। সঙ্কুচিত হার গণনা করার সর্বোত্তম পদ্ধতি হ'ল উত্পাদনের সময় ব্যবহৃত শীতলকরণ এবং গেটিং বৈশিষ্ট্যগুলি অনুকরণ করার জন্য একটি প্রোটোটাইপ সরঞ্জাম তৈরি করা। এটি শুধুমাত্র সংকোচনের একটি সঠিক পরিমাপ প্রদান করবে না, তবে এটি কোনও ত্রুটি দেখা দিলে উত্পাদন প্রক্রিয়ার আগে টুলিংকে টুইক করার সুযোগের অনুমতি দেবে।

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সংকোচনের হার নির্ধারণ করা সুবিন্যস্ত উত্পাদন বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। যে’এটা কেন’আপনার বিক্রেতার সাথে তাড়াতাড়ি কাজ করা এবং বিনিয়োগ এবং প্রোটোটাইপ টুলিং করা গুরুত্বপূর্ণ। মিডস্টেট মোল্ডে, আমাদের প্রকৌশলীরা ডিজাইন এবং প্রোটোটাইপিং পর্যায়ে প্রতিরোধযোগ্য ত্রুটিগুলি উন্মোচন করতে বিশেষজ্ঞ। আমরা’আপনার উত্পাদন অপ্রয়োজনীয় এবং ব্যয়বহুল ব্যাঘাত ছাড়াই সম্পাদিত হয়েছে তা নিশ্চিত করবে এবং একটি টেকসই চূড়ান্ত পণ্য তৈরি করবে। আপনি যদি আপনার পরবর্তী প্রকল্পে আমাদের সাহায্য চান, ডন’আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।